河卵石制砂机是制砂生产线中历史较为长久的破碎设备，其实际公交比较成熟，生产能力稳定都受到了市场的认可。不过生产中常会遇到的一个问题就是磨损严重的问题，接下来针对这个问题我们做一个详细的介绍。
转子是河卵石制砂机的执行部件，是非常容易受损的部位，在了解转子零件的磨损和维护之前，让我们先了解转子的主要结构。河卵石制砂机转子主要由转子本体、料板、进料孔套、料板导板、上耐磨板、下耐磨板、上耐磨板等部件组成。在日常维护过程中，主要是定期更换磨损件和焊补转子本体磨损。设备维护和运行人员可以通过转子部件的磨损来确定整个设备的运行状态。
河卵石制砂机转子本体磨损分析及修复标准
转子本体的磨损主要体现在上边缘磨损、下边缘磨损和内磨损三个方面。它需要定期手动修理，并遵循“小补偿频率修理”的原则。
上边缘磨损
转子顶部边缘的磨损须伴随顶部耐磨板的过度磨损。顶部耐磨板需要更换，才能磨损到旋转体上。
底边磨损了
转子下缘磨损的常见原因可能是转子下缘与转子下缘之间的累积角摩擦。
内磨损
磨损通常发生在进料较薄或物料流量较大时，物料流向耐磨板和转子本体安装位置的间隙或边缘，安装耐磨板或磨头时须用聚氨酯密封胶密封间隙。填补。
修理标准
转子磨损部件的修复可分为磨损部件的修复和硬化部件的修复两部分。不允许在设备部件和平衡mac上进行焊接修复操作
河卵石制砂机转子易损件的磨损分析及维修方法
（1） 正常磨损
散射表面的磨损部分表现为中芯对称的电弧磨损凹陷。耐磨镶块残余量小于3mm时，应及时更换。
（2） 横向磨损
投掷物表面呈圆形凹面，磨损部位在上下两侧。耐磨镶块磨损量小于3mm时，应及时更换。同时，调整导料板角度和破碎室内堆料厚度，解决横向磨损问题。
（3） 头部开裂或断裂
及时更换开裂或损坏的机头，检查进料中是否有铁，进料力是否过大，装配表面是否有砂，并及时调整清洗，避免出现类似情况。
注意：当转子上的支承头磨损到更换标准时，须更换转子头总成。不能单独更换，否则会影响转子的动平衡。
河卵石制砂机上下磨耗板磨损分析及维修方法
（1） 耐磨板内表面磨损
沟槽磨损发生在耐磨板的内表面和排放口之间。大磨耗板厚度小于3mm时，须更换。
（2） 上磨耗板异常磨损
主要原因是进料筒和进料孔套筒磨损严重。要特别检查进料筒和进料孔套的磨损情况并更换（当上耐磨板内边缘磨损至3mm时），观察转子摆锤，确定导板的安装位置和角度是否影响进料头的磨损位置。
（3） 耐磨板磨损过快
河卵石制砂机仔细检查配电盘的磨损情况。配电盘的磨损将直接增加下磨耗板的磨损率（配电盘更大磨损部分厚度小于3mm或磨损开始时须更换固定螺栓顶部）。观察转子头部的磨损位置，确定其是否受导向旋转位置和安装角度的影响。
